Prečo robotické ramená čoraz viac využívajú magnetické úchopy namiesto mechanických pazúrov?

Automatizované výrobné haly neustále hľadajú praktické spôsoby, ako urýchliť svoju každodennú výrobu a zároveň chrániť svojich pracovníkov pred ťažkými zraneniami pri zdvíhaní. Manipulácia s ťažkými, plochými kovovými časťami, ako sú plechy zo surovej ocele alebo lakované automobilové panely, môže byť so štandardnými mechanickými čeľusťami veľmi náročná. Oceľové pazúry môžu ľahko poškriabať novo leštené kovové povrchy alebo im zaberie príliš veľa času, kým správne zapadnú na miesto pred premiestnením. Na úplné vyriešenie tohto nepríjemného problému sa mnohé veľké výrobné zariadenia rozhodli nainštalovať prídržný elektromagnet priamo na koniec svojich automatizovaných robotických ramien. Toto špecifické magnetické zariadenie umožňuje stroju okamžite uchopiť ťažký kus plochej ocele jednoduchým zapnutím elektrického prúdu. Celý proces zdvíhania trvá zlomok sekundy a nezanecháva na výrobku absolútne žiadne jamky. Pracovníci sa zdržiavajú v úplnej vzdialenosti od nebezpečnej zóny.

Akonáhle automatizované robotické rameno bezpečne presunie kovový diel na ďalšie montážne pracovisko, počítačový systém jednoducho odpojí elektrickú energiu a diel spadne priamo na dokonalé miesto. Táto veľmi jednoduchá elektrická funkcia úplne odstraňuje potrebu komplikovaných pneumatických vzduchových hadíc alebo pomalých mechanických oceľových prevodov, ktoré sa časom opotrebúvajú. Tímy údržby v továrni skutočne uprednostňujú toto nastavenie, pretože menej pohyblivých fyzických častí vo všeobecnosti znamená, že zariadenie sa nebude tak často kaziť. Pri počiatočnom navrhovaní týchto staníc sa však statici musia úplne uistiť, že zakúpený prídržný elektromagnet má skutočne správnu maximálnu hmotnosť pre najťažšie časti. Ak je generovaná magnetická sila príliš slabá, ťažký kovový náklad by mohol skĺznuť nabok a zničiť stroj. Pravidelné čistiace postupy zaručujú, že magnety vždy pevne priľnú.